Como consumir cabos de fibra óptica?

 

Você realmente sabe como unir o cabo de fibra óptica? A perda intrínseca de transmissão defibra ópticaé amplamente determinado, mas a perda de emenda nas conexões de fibra óptica depende significativamente da qualidade da fibra e da construção no local.

Reduzir a perda de emenda nas conexões pode melhorar a distância de transmissão dos relés de fibra óptica e melhorar a margem de atenuação do link da fibra.

 

Os cabos de fibra óptica de emenda seguem estas etapas: decapagem, clivagem, emenda e enrolamento.
As ferramentas necessárias incluem: Fusion Splicer, Cleaver, Miller Stripper, almofada de álcool, tubulação de encolhimento de calor, etc.

A Cabo de fibra ópticaconsiste em um núcleo, revestimento e revestimento. A técnica para remover o revestimento envolve dominar a abordagem "constante, uniforme e rápida".

 

Até refere -se a manter a fibra horizontal para evitar escorregar;

Estável significa agarrar firmemente a stripper;

Rápido requer movimento rápido; A stripper deve ser mantida perpendicular à fibra, ligeiramente inclinada em direção ao topo, apreende suavemente a fibra e depois empurre -a suavemente ao longo do eixo com uma forte aderência.

 

 

Verifique se todo o revestimento foi removido da parte da fibra. Se os resíduos permanecerem, tire novamente. Para camadas adesivas mínimas que são difíceis de remover, use uma bola de algodão encharcada de álcool para esfregá-la gradualmente.
Rasgue o algodão em uma peça plana e em forma de ventilador, umedamente o umedece com o álcool (garantindo não gotejamento quando espremido entre os dedos), dobre-o em uma forma de V em torno da fibra despojada e limpe seu eixo. Altere o algodão após 2 ou 3 usos para evitar a re-contaminação do núcleo da fibra.

Mantenha o cutelo limpo e estável. Durante a clivagem, evite a criação de faces finais ruins, como intervalos, cortes em ângulo, rebarbas ou rachaduras.
A limpeza, o clivagem e a emenda das fibras nuas devem ser feitas consecutivamente sem longos atrasos, especialmente os faces finais preparados não devem ser expostos ao ar por muito tempo.
Ao se mover, manuseie suavemente para evitar tocar em outros objetos. Limpe o vaso em V, a placa de pressão e a lâmina do cutelo conforme o ambiente para evitar a contaminação da face final.

Antes de unir, defina a quantidade ideal de pré-fusão, corrente de fusão principal e quantidade de alimentação de fibra com base no material e no tipo de fibra.
Os divisores automáticos de fusão de alta precisão vêm equipados com tecnologia de imagem tridimensional X, Y, Z e recursos de ajuste automático, permitindo inspeção, posicionamento e alinhamento de fibra.
Um teste de descarga de pré-enrolamento deve ser realizado, ajustando a tensão e a posição de descarga da máquina de acordo com as condições ambientais, permitindo assim que o Splicer se adapte aos requisitos reais de descarga no local.

Insira duas fibras preparadas da mesma cor no groove V do Splicer, mantenha uma distância 15-20 μm e feche a tampa protetora. Inicie o splicing de fusão, acionando o interruptor de emenda automático na máquina.
Pré-aquecimento e abordagem. Use um arco elétrico para aquecer as extremidades da fibra para 0. 2-0. 5 segundos para suavizar ou eliminar rebarbas e protrusões; Ao mesmo tempo, junte as duas fibras até que as extremidades façam contato direto sob uma força de compressão específica.
Splicing. Quando as fibras deixarem de se mover, use o arco elétrico para derreter e junte -se às extremidades. O tempo de descarga é tipicamente 2-4 segundos paraFibras multimodo, e 1 segundo para Fibras de modo único.

Um tubo de encolhimento de calor de fibra óptica é usado para reforçar a conexão de emenda.
Insira a tubulação de encolhimento de calor antes de remover e proibir a inserção após a preparação da face final.
Mova a tubulação de encolhimento de calor pré-colocado para a área emendada, verifique se a emenda está centrada no tubo, endireitando suavemente a junta e aqueça-a no aquecedor.

 

Um método sistemático de enrolamento pode garantir um layout de fibra lógica, perda adicional mínima, resistência às condições ambientais e evitar quebras devido à compressão.
Métodos de enrolamento:

 

Comece com o centro e depois para as laterais, colocando cada tubo térmico em slots fixos, seguido pelo manuseio do excesso de fibras de ambos os lados.

Para fibras excessivamente longas ou curtas, enrole -as separadamente no final.

Enrole -se ao redor do maior diâmetro possível, garantindo o tamanho da bobina uniforme.

 

As caixas de emenda vêm em tipos de barril e horizontal, sendo a horizontal a mais comum.
Existem vários modelos, como dois em dois, três em três anos, com capacidades que variam de 12 a 156 núcleos.
Sele a caixa de emenda com borracha crua para garantir que seja hermético.

A perda óptica é uma métrica vital para avaliar a qualidade da articulação de fibra óptica. Ferramentas como o refletômetro de domínio do tempo óptico (OTDR) ou medidores de energia óptica podem medir a perda óptica nas juntas de fibra.

Como medir o poder com um medidor de energia óptica:
Operar um medidor de energia óptico é direto, desde que você entenda a função de cada botão.
A maioria dos medidores de energia possui quatro botões: chave de energia, exibição da unidade de medição (DBM ou W), tecla de comprimento de onda (λ), tecla LED e tecla de luz.

 

 

Antes de medir a potência, defina o comprimento de onda e outros parâmetros do medidor de potência dentro de intervalos especificados.
Depois de pronto, conecte o medidor de energia ao transmissor ou final do receptor para medir a energia.
Finalmente, compare os valores medidos com os valores de energia padrão para determinar se eles se enquadram na faixa de flutuação permitida (para identificar falhas de equipamentos ópticos).
A perda de fibra óptica é a discrepância de energia do acoplamento na extremidade da transmissão até a extremidade da recepção. Medir isso requer não apenas um medidor de energia óptica, mas também uma fonte de luz.
Para fibras multimodo, use uma fonte de LED de 850/1300nm e para fibras de modo único, uma fonte de laser de 1310/1550nm.
Os métodos de medição de perda incluem uma extremidade única e dupla. Usa apenas um cabo de transmissão, enquanto a de ponta dupla também requer um cabo de recebimento.
As medições de ponta única podem identificar perdas devido ao conector ao cabo de transmissão e perdas dentro da fibra, conectores ou outras juntas. As medições de ponta dupla podem identificar perdas totais, incluindo as entre conectores e emendas.

 

O OTDR é essencial para verificar a integridade dos cabos de fibra óptica, medindo o comprimento, o desempenho da transmissão, a atenuação da conexão e a detecção de falhas no link da fibra.

Um OTDR injeta um laser de alta potência ou pulso de luz de uma extremidade do cabo e recebe os sinais refletidos do mesmo lado.
À medida que o pulso da luz viaja pelo cabo, parte dele é disperso para trás e refletido para o transmissor. O OTDR mede apenas sinais de intensidade mais alta refletidos de volta, calculando o comprimento do cabo registrando o tempo e a velocidade de viagem do sinal.
O OTDR é projetado com base nos princípios de retroespalhamento e reflexão de Fresnel, usando luz retroespalhada para obter informações de atenuação, medindo indiretamente os locais de perda e falha do cabo de fibra.

Fresnel Reflexão

O Notch V na lâmina foi projetado para remover com precisão 250 µm, 500 µm de camadas revestidas e camadas de tampão de 900 µm.
Um segundo slot é usado para remover a jaqueta externa das fibras de 3 mm.

O processo de emenda envolve o alinhamento dos núcleos de fibra e o uso de um arco elétrico de alta tensão para derreter e se juntar às fibras.
Exibição: Atualmente, o sistema de alinhamento de perfil (PAS) é comumente usado para o monitoramento do alinhamento do núcleo, com telas LCD mostrando direções x, y do processo de splicing de fibra. A ampliação da fibra pode atingir 200-300 vezes para observar o status da fibra e a qualidade de splicing.
Aquecedor: Usado para aquecer a tubulação de encolhimento de calor.
V-Groove: Fixos e suporta as fibras esquerda e direita durante a emenda.

SC (conector quadrado), geralmente multimodo, geralmente usado em caixas de terminais,conversores de mídia, einterruptores.

 

LC (conector LUCENT), geralmente um modo único, freqüentemente utilizado em módulos ópticos.

 

FC (conector de ferrule), geralmente multimodo, comumente usado em bandejas de fibra óptica,ODF racks, etc.